1. 鋁型材模鍛件設計

模鍛件圖是模鍛生產方式、模鍛工藝過程規范制定、模鍛設計、模鍛檢驗及鍛模制造的依據；模鍛件圖是根據鋁型材鍛件產品圖設計的，分為冷模鍛件圖和熱模鍛件圖兩種；冷模鍛件圖用于最終鍛件的檢驗以及熱鍛件圖和校正模的設計，也是機械加工部門制定加工工藝過程，設計加工夾具的依據；熱模鍛件圖用于鍛模設計和加工制造；熱模鍛件圖是以冷模鍛件圖上各尺寸相應地加上熱膨脹系數繪制的；鍛件圖一般指冷模鍛件圖；設計模鍛件圖時一般應考慮解決下列問題：在不同模鍛設備上獲得模鍛件的過程一般都相同，即都是在模鍛件圖上確定分模面位置、考慮機械加工余量和鍛件公差、模鍛斜度、圓角半徑，沖孔件還要設計沖孔連皮，就可以設計冷模鍛件圖樣了；但在考慮分模面、余量和模鍛斜度等方面，對于不同的模鍛設備并不完全一致，要考慮各自特點；

目前鋁型材模鍛生產多采用液壓機開式模鍛，因此，這里主要介紹液壓機模鍛時模鍛件的設計；

2. 鋁型材模鍛件設計原則

鋁型材模鍛件設計必須考慮以下幾點：

（1）模鍛件材料的工藝特點和物理及力學性能；

（2）要盡可能使制造模鍛件時的金屬消耗量最低，操作者的勞動強度最小；

（3）合理地選擇模鍛件的各個結構要素：分模面、腹板厚度、模鍛斜度、圓角半徑、連接半徑、過渡半徑、腹板的寬厚比和筋的寬高比等；

（4）模鍛件相鄰各截面之間要避免過渡過于劇烈，尤其是要使相距很近的兩個截面面積不能相差太大；